紙漿模塑作為環??山到庠偕?,在實際生活中有很多方面應用。隨著智能自動化時代的到來越來越多品牌及廠家選擇轉型智能制造,接下來看看國外10年前就已經實現了自動化設備。
紙漿模塑制品,在早期通常使用廢紙作為基礎材料,利用特殊設備和模具通過獨特的工藝進行三維建模,生產各種形狀的包裝產品和物件。今天就讓中國紙業網小編給大家介紹下紙漿模塑制品的生產工藝:
1、制漿—配漿—成漿
以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料,經過打碎,磨漿等工序,變成纖維懸浮于水中。根據最終產品的特點,在制漿過程中可以控制原漿纖維長度和原漿濃度。加入功能性添加劑(增白劑、防水劑等)和染料,進行一系列輔助操作,形成滿足生產需要的紙漿。
設備:碎漿機、配漿池、成漿池等。
2、成型工藝
紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一系列方法,使原紙漿纖維成形為由模具設計的形狀,其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。
設備:成型機
3、干燥工藝
干燥過程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導熱油或其他介質作為熱源,加熱空氣,在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進行干燥,并通過風扇從制品中提取蒸發水,從而加速干燥效果。
設備:干燥機
4、整形切邊工藝
紙漿制品成型干燥后,基本定型,然后用電加熱板或其他熱介質(如導熱油)加熱發熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度(150-250℃),再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對紙托產品進行壓制,使產品外形整齊美觀,達到更好的韌性,使其具有更好的防震性能。
設備:整形切邊機
5、打包
最后將通過一系列工序生產的產品進行檢驗、打包和貯存。根據不同產品的特點,可采用手動包裝或自動打包機進行計數包裝。